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不锈钢拉伸件的使用过程中为什么会拉伤

编辑:南皮县安德五金制造有限公司时间:2019-07-05

  不锈钢拉伸过程中为什么会拉伤

  不锈钢制品拉伸模具资料一向沿袭合金铸铁、球墨铸铁或合金钢(Cr12、W18Cr14V)等。这些模具资料与不锈钢(如SUS304、SUS430等)有较大的互溶性,容易在制品与模具之间发生粘着,下降模具寿数,在工件外表发生划痕滑伤,不仅严重影响不锈钢制品的外表质量,并且进步产品的抛光本钱。乃至有时因为工件与模具之间剧烈摩擦,还会在工件与模具之间发生冷焊现象,使模具作废。因而,寻求一种新的资料战胜拉伸不锈钢制品出现的外表划伤、划痕、拉裂,使拉伸压延制品外表光滑不破损,易于抛光是今后不锈钢制品模具资料的研讨和发展方向。

  国外在这一方面的研讨相对比较老练,例如我国板式换热器行业引进TS4铜基合金模具揉捏1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni9Ti等原料的不锈钢板,结果发现与T60-2模具相比,TS4铜基合金模具拉伸30000件,产品破损率为0.1%。拉伸150000-200000件修模一次,而用铸铁模具拉伸50-100件就得修模,且运用TS4铜基合金模具拉伸件的产品外表无滑痕、划伤、产品后续抛光容易进行,产品的一级品率由运用铸铁模具的80%进步到98%。运用该种原料的模具对于价格较高的不锈钢产品,经济效益十分显著。但进口各种成品模具的费用适当昂贵。

  选用铜基合金之所以能够避免不锈钢拉伸过程中拉伤问题是因为铜基合金资料自身的先天性优越性要素决议的。在硬度上尽管TS4铜合金高硬度只能到达HRC43左右,硬度远不及钢模热处理后的HRC60度以上,可是因为TS4铜合金资料的耐磨性能与硬度的联系自身并不是一种简略的直线线性函数联系,而是一种有极值的曲线联系,咱们通过摩擦实验测的,TS4铜合金在硬度HRC41~HRC43之间其耐磨性能好到达峰值,当硬度超越HRC45之后,其耐磨性能又呈现向下削弱的趋势;另外更重要的一点是,铜基合金因为自身具有非常好的渗油性能及其拉伸过程中与不锈钢件之间极小的摩擦系数,即咱们称之为的滞润滑性,所以它的耐磨性能是优于一般热处理后的钢模的,因而TS4铜合金在硬度HRC41-43之间已经彻底能够满足薄壁(拉伸件厚度小于1.0mm)不锈钢浅拉伸,并且能够彻底解决拉伸过程中发生的拉伤拉毛现象。


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